1. লেজার টিউবের হালকা আউটলেট
লেজার টিউব হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ যা কাটিয়া প্রভাবকে প্রভাবিত করে। এটি প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব, কাটিয়া কর্মক্ষমতা এবং অন্যান্য অপারেশন নির্ধারণ করে। এই ধরনের পরিস্থিতি দেখা দিলে, প্রথম উপাদানটি পরীক্ষা করা উচিত লেজার টিউব। এটি ক্ষতিগ্রস্থ কিনা তা পরীক্ষা করুন। এটি ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত। , ক্ষতিগ্রস্ত হয় না এবং পরিষ্কার করা উচিত.
2. ফোকাসিং লেন্স ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে
কাটিং গতি খুব দ্রুত, ফোকাসিং লেন্স ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে, যার ফলে দুর্বল ফোকাসিং প্রভাব, অপটিক্যাল পাথ ভুল, এবং ভোল্টেজ অস্থির। এই সব কারণ লেজার কাটিয়া মাধ্যমে কাটা যাবে না.
3. লেজার রশ্মির অপটিক্যাল পাথ
লেজার রশ্মির অপটিক্যাল পথ লেজার বিকিরণ তীব্রতা নির্ধারণ করবে। অপটিক্যাল পাথের ট্রান্সমিশনের সময় যদি লেজার রশ্মি দুর্বল হয়ে যায়, তাহলে প্লেটটি ক্রমাগত কাটার সম্ভাবনা থাকে। এই সময়ে, আপনার অপটিক্যাল পাথ কেন্দ্রে আছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত। এটি কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে যায় কিনা, যদি লেজারটি গর্তের মধ্য দিয়ে না যায় তবে সহজেই বিচ্ছুরণ ঘটবে, যার ফলে লেজার টিউবের শক্তি এবং রশ্মি দুর্বল হয়ে পড়বে। এই ধরনের সমস্যা মোকাবেলা করার জন্য, আপনি এটি সমাধান করতে অপারেটিং বর্তমান বৃদ্ধি করতে পারেন।
4. লেজার টিউব বিকৃতি
লেজার টিউব হল প্রধান ফ্যাক্টর যা লেজার নির্ধারণ করে। এটি বিকৃত হলে, কাটা ব্যর্থতাও ঘটবে। এর চিকিত্সা পরিকল্পনার জন্য, লেজার টিউবটি একাধিকবার ঘোরানো উচিত, এবং তারপর প্রক্রিয়াকরণের জন্য সর্বোত্তম সমর্থন কোণে ঘোরানো উচিত। বিকৃতির কারণে এটি প্রতিস্থাপন করবেন না।
অবশ্যই, এমন অনেক কারণ রয়েছে যার কারণে প্লেটের ছিদ্র অসমান বা কাটা যায় না, যেমন উপাদানের সমস্যা, সহায়ক গ্যাসের অপর্যাপ্ত চাপ, কুলিং সিস্টেমে ঘোলা জল এবং দুর্বল তাপ অপচয়ের প্রভাব। , ইত্যাদি। লেজার কাটিংয়ের সমস্যাটিকে আমাদের অবশ্যই গুরুত্ব সহকারে নিতে হবে এবং এই সমস্যার সমাধান খুঁজে বের করা উৎপাদন দক্ষতার উন্নতি এবং লেজার কাটিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।
লেজার কাটিং মেশিনের মাধ্যমে কাটা যাবে না কেন কারণ কি?
May 17, 2024
একটি বার্তা রেখে যান
